水轮机进水液控球阀（带检修密封阀座）

1.    概述　

水轮机进水液控球阀特别适用于高水头的大中型水电站。阀门安装位置位于水轮机前，上游与压力钢管连接，下游与水轮机进水蜗壳连接。

本阀为两位开关阀，不能做调节流量用；主要用于在水轮机及发电机检修时，通过该阀切断压力钢管内的水流，保证检修工作的安全；同时在水轮机组及压力管道出现异常时，可有效切断水流，防止事故的发生。

本阀具有流阻小、启闭灵活、安全可靠、操作方便等特点。我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。

2.    型号说明

950  H  Q   7     4  7  H  –  25  C

阀门材料：　 碳钢

公称压力：  单位: kg/㎝2

密封材料：　不锈钢 

结构形式：　固定球直通

 连接方式：  法兰连接

驱动方式： 液压传动

                                      产品类别：  球阀

功能特征：  缓闭可调功能

公称通径：  单位：mm

3.    标准与规范

4.    主要控制参数

5.    说明书附图

5.1    外形及安装尺寸图

5.2 阀体结构图

5.3 液压原理图

5.4 液压站布置图

5.5 水压站布置图

5.6 电气控制原理图

6.    操作说明

以下操作说明中引用的元件编号、名称等，均来源于：

5.3　液压原理图

5.4　液压站布置图

5.5　水压站布置图

5.6　电气控制原理图

6.1 　机械、液压准备工作

6.1.1   按图5.3、5.4、5.5、5.6检查电线及油管、水管应正常连接；

6.1.2   检查液位计I1、I2，液位均应达100%刻度；且液压系统第一次保压至油压上限后，液位应在50%刻度以上；水压站储水量不够时，可打开L5进行补充。

6.1.3   手动退出接力器锁定销；

6.1.4   检查检修阀座应处于退出状态。若未退出，按6.3进行操作。

6.1.5   检查截止阀状态，其中：

液压站上，L1为常闭，L2、L 3、L 4为常开，也可将其中一只关闭后将相应蓄能器设置为备用；

水压站上，L5为常闭，L6、L12为常开；L7/L8与L9/L10任选一组开启，另一组关闭，使过滤器J5、J6保持一用一备。

6.1.6   检查电磁阀G1~G5手动按钮均应处于自动工作状态（正常状态）；

电磁阀手动按钮操作方式：

手动工作状态：手动按下按钮，然后逆时针旋转，释放后弹起，此时阀口打开；

自动工作状态（正常状态）：手动按下按钮，然后顺时针旋转，释放后保持在“按下”时高度；

电磁阀手动按钮仅在功能调试、某些故障处理、以及无电手动操作时使用，使用完毕后应即时复原。

6.1.7   检查旁通管路上手动旁通阀，应处于开启状态。

6.2 　电气准备工作

6.2.1 远程、就地选择

通过旋钮开关SW1，可选择通过“就地”，或“远程”进行操作。

左位：只执行“远程开阀”、“远程关阀”操作指令；“就地”指令将不被执行；同时输出“远程”工作状态信号给上位机

中位：“远程”、“就地”指令均被执行；

右位：只执行“就地”操作指令；“远程”指令将不被执行；

无论“远程”或“就地”工作方式，电控系统均输出“全开、全关、油压状态、电源状态、阀门故障、液压系统故障”等信号给上位机；同时接收“差压平衡”开阀条件信号。

6.2.2 主阀、联动、旁通阀选择

通过旋钮开关SW2，可选择“单独主阀操作”、“主阀、旁通阀及装置联动操作”或“单独旁通阀操作”。其中：

左位：单独主阀操作；

中位：主阀、旁通阀及全套装置联动操作

右位：单独旁通阀操作

6.2.3 油泵工作方式选择

正常情况下两电机M1、M2将交替运行；若按下按钮SB9 “泵一为主”，则开机时自动选择电机一M1工作，M1故障时自动切换至M2。同理，SB10为“泵二为主”。

在自动保压过程中，未达油压上限时，按下按钮SB11，可“停止”油泵工作。执行其他指令后可终止此“停止”状态。

6.2.4 接通电源与液压系统自动保压

接通电源开关QF1、QF2，液压系统将进入自动保压状态，即：当系统油压低于压力控制器KP2设定点（12~13MPa）时，油泵电机M运行，充压至蓄能器N；当油压达高压力开关KP1设定点（15~16MPa）时，压力开关动作，油泵停机，系统自动保压完成。

6.3 　水压泵工作说明

水压泵V是用油压转换成水压的双缸活塞式泵。工作过程如下：

油泵机组M启动，输出压力油源；电磁阀S2的线圈YV8、YV9与泵上的行程开关P5、P6配合交替换向，压力油源驱动水压泵往复运动，同时输出压力水源。

叠加式溢流阀D2用以控制水压上限；单向节流阀U2用以调节水压泵往复速度。

控制面板上设水压站自动保压旋钮开关SW6。当SW6旋至左位，水压站自动保压：当水压站蓄能器N4内压力低于压力控制器KP4设定点时，水压泵V运行，充压至蓄能器N4；当水压达高压力开关KP3设定点时，水压泵停机，水系统自动保压完成。

当SW6旋离左位，水压泵工作仅作为其他指令，如“检修阀座投入”等的配套动作。当主指令完成，水压泵即停止工作。

6.4     检修阀座操作

6.4.1 检修阀座操作状态

旋钮开关SW4旋至左位，进入检修阀座操作状态。

此状态下将不能进行主阀接力器，以及工作阀座的操作。若要进行主阀接力器等操作，应将检修阀座退出后，将SW4旋离左位后进行。

6.4.2 检修阀座投入

旋钮开关SW3旋至左位，进入检修阀座投入状态。

手动推下手动换向阀S4手柄至下倾约45°位置。上游管道压力介质通过L12进入水压站，并经换向阀S4后推动检修阀座投入。

若管道压力不足以推动活塞移动并实现密封，按下按钮SB12，此时系统自检，若主阀处于全关状态（全关行程开关闭合），水压泵即开始工作，检修阀座投入。到位后压下行程开关行P8，水压泵延迟失电。检修阀座在L12处引入管道压力作用下保持原位，也可通水压站自动保压功能来实现保位、密封。

6.4.3 检修阀座退出

旋钮开关SW3旋至右位，进入检修阀座退出状态。

手动拉上手动换向阀S4手柄至上倾约45°位置。上游管道压力介质通过L12进入水压站，并经换向阀S4后推动检修阀座退出。若管道压力不足以推动活塞移动，按下按钮SB12，水压泵开始工作，检修阀座退出。到位后压下行程开关行P7，水压泵延迟失电。检修阀座在L12处引入管道压力作用下保持原位，也可通水压站自动保压功能来实现保位。

6.5     工作阀座操作

6.5.1 工作阀座操作状态

旋钮开关SW4旋至中间位，进入工作阀座操作状态。

6.5.2 工作阀座退出

旋钮开关SW5旋至左位，进入工作阀座退出状态。

按下按钮SB13，启动“工作阀座退出”程序→电磁阀S3线圈YV11得电，液动换向阀S5换向；同时延迟约5秒后，水压泵投入工作，水压站内压力水源经换向阀S5后推动工作阀座退出；到位后压下行程开关P9，延迟一定时间后电磁线圈YV11失电，水压泵停止工作。

6.5.3 工作阀座投入

旋钮开关SW5旋至右位，进入工作阀座投入状态。

按下按钮SB13，启动“工作阀座投入”程序→电磁阀S3线圈YV10得电，液动换向阀S5换向；同时延迟约5秒后，水压泵投入工作，水压站内压力水源经换向阀S5后推动工作阀座投入；到位后压下行程开关P9，延迟一定时间后电磁线圈YV11失电，水压泵停止工作。

6.6     旁通阀操作

6.6.1 主阀单独操作状态

旋钮开关SW2旋至右位，进入“旁通阀单独操作”状态。

6.6.2 开旁通阀

按下按钮SB4，启动“开旁通阀”程序→保压电磁线圈YV5带电，电磁阀S1线圈YV7带电→蓄能器内压力油驱动油缸传动装置开启旁通阀→到位后压下全开行程开关P3→延迟预定时间后，电磁线圈YV5、YV7均失电，油缸在液压锁T作用下将阀门锁在全开位。

开阀时间可通过流量阀U1进行调节。

6.6.3 关旁通阀

按下按钮SB5，启动“关旁通阀”程序→保压电磁线圈YV5带电，电磁阀S1线圈YV6带电→蓄能器内压力油驱动油缸传动装置关闭旁通阀→到位后压下全关行程开关P4→延迟预定时间后，电磁线圈YV5、YV6均失电，油缸在液压锁T作用下将阀门锁在全开位。

关阀时间可通过流量阀U1进行调节。

6.7     主阀操作

6.7.1 主阀单独操作状态

旋钮开关SW2旋至左位，进入“主阀单独操作”状态。此时系统将自动检测开、关阀条件，包括：

Ø           检修阀座退出；

Ø           工作阀座退出；

Ø           <SPAN style="LIN